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如何控制粉碎机的粉碎成本?

2021-08-31 08:22:36

首先,不同的粉碎设备搭配相应的粉碎工艺。不同的饲养对象有不同的粉碎粒度要求,应采用不同的粉碎设备和相应的粉碎工艺来满足生产要求,这是工艺设计还未成型时需要考虑的必要因素,相比较来说,专业针对性的饲料加工厂粉碎工艺及其设备相对简单,而综合性饲料厂则复杂多变、设备众多;

二点,控制饲料加工设备易损件的成本。全自动饲料粉碎机的锤片、筛片在生产过程中消耗很大,也是影响饲料粉碎机粉碎成本的主要因素,饲料厂家应根据锤片与筛片的使用寿命和价格来确定,通过大量的试验以找出经济的易损件。

三点,充分发挥粉碎机的生产能力。粉碎机应在zui佳负荷条件下运行,既能提高粉碎的产量,又能节省粉碎的电耗,自动喂料器使用能较好地控制粉碎机的经济运行;

四点,减少非生产成本。在物料进入粉碎机之前,应加强对磁性杂质的清理,以避免磁性杂质对粉碎机锤片和筛片的损伤,同时粉碎机不能超负荷工作,以免电机的烧毁,对粉碎机应进行日常的保养维护,使粉碎机处于正常的工作状态,使单位时间内粉碎机的工作效率达到较高。



用户在使用粉碎机时,除了注意按照产品使用说明书的要求严格操作以外,还应注意以下几点:粉碎机应按规定的配套功率选择动力(电机或柴油机),并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速,不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患。电机须要有可靠的接地,以免发生不必要的意外。粉碎机应在空负荷下启动,然后空运转2—3分钟,观察机器无异常情况后再喂料。

喂料时尽量均匀喂入,并保证电机在额定负荷下工作,随时观察轴承温度不能过高,如有过热现象应马上停机检查,以免损坏轴承、主轴等。喂料结束后要让粉碎机继续运转1—2分钟,待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时,须切断电源,等机器停止运转后方可进行,以保证安全。定期检查锤片、扁齿有无裂纹,是否磨损。

用户尤其要注意的是,为避免粉尘爆炸情况,粉碎作业场所应宽敞、通风,并备有可靠的防火设施。


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